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安全技术

墙体切割拆除-地下室外墙、剪力墙开洞、绳锯切割的步骤你了解吗?

你知道地下室外墙和剪力墙开门口绳锯的切割步骤吗?这份交底已经收好了。

一、工艺原理

绳锯切割的原理是利用水钻引孔将混凝土墙分成小网格。通过水钻形成的孔,采用绳锯切割施工,将剪切墙切成小网格,用手拉葫芦拉出网格,达到拆除混凝土墙的目的。

二、工艺流程

                                                                                                    

工艺流程图

三、施工要点

1、施工准备

为减少外墙拆除对运营项目的影响,可采用砌体墙等施工隔断将拆除的施工空间与运营区域分开。根据施工需要,在施工隔断与拆除外墙之间留出3m的施工作业空间。同时,为了确保原建筑在拆除剪力墙前不受暴雨、施工用水、水管爆炸管等影响,剪力墙拆除施工前可在施工作业区外设置挡水板。

防烟防尘措施

2、操作架搭设

操作架采用三排脚手架,高度高

3.0m,设置参数为0.8m,纵距

1.5m,步距

1.5m,操作架施工符合相关规范的要求,脚手架的最大承载力为

6.0KN/m2,绳锯总重量约280kg,按

2.8KN/m2,按人员荷载

2.0KN/m2,架手架承载力满足要求。

脚手架立面图

3、确定切割分格

混凝土块运输采用手拉葫芦垂直吊装,切割每块混凝土不能太重,如外墙厚度1000mm,可采用500mm*500mm*1000mm混凝土块作为切割单元,提前在外墙右下角打开两个1000mm宽*2000mm高通道孔(切割顺序如图所示),作为人员进出口和材料运输,剪力墙的整体切割顺序是从上到下,然后从西到东(从东到西)。施工前,所有切割线和钻孔定位均用墨斗弹出。具体切割安排如下图所示。

                                                                                         

图外墙整体切割拆除顺序布置图

绳孔和吊孔的定位和分布图

4、钻绳孔和吊装孔

绳孔和吊装孔的位置根据标记确定,安排两组人员按切割顺序从两侧钻孔,钻孔直径100mm,钻孔贯穿混凝土。用电锤打开固定螺栓孔,用膨胀螺栓固定水钻机的位置。

水钻钻孔

钻孔施工

水钻钻孔

5、绳锯机的定位安装

绳锯头根据切割线定位固定在适合切割的最佳位置,用电锤打开螺栓孔,绳锯头通过膨胀螺栓固定在墙上,组装各部件,拧紧安装螺栓,连接金刚石锯链,主机固定应稳定牢固。

6、吊绳安装金刚绳链锯

(1)钢丝绳穿过吊装孔,与手拉葫芦连接牢固,拉葫芦拉直钢丝绳。

(2)金刚绳链的缠绕方式:

1)根据切割材料的形状、尺寸和环境,选择不同的链缠绕方法,可以最大限度地提高工作效率和绳长。切割材料通过主动轮、绳导轮、万象轮和导轮组通过钻石链与主机连接。

请注意,主轮所在的上梁组件应降至底部,下面的两组导轮可以在任何方向进行调整,以实现任何方向的物体切割。当切割物体相对较小时,绳子可以挂在内导轮上。

2)根据上述缠绕方法,当主动轮升至顶部时,主动轮降至底部,选择另一种缠绕方法,将链条从内导轮悬挂到外导轮。

绳锯切割施工

7、连接相关操作系统

绳锯机安装完成后,连接相关操作系统,连接液压油管/液压站,连接电机电源,连接冷却水管,调试绳锯机,确认切割工作可以开始。

8、切割混凝土块

混凝土块按500*500*1000尺寸切割,切割顺序从上到下,设备运行过程中主操作人员不得擅自离开液压操作泵站,紧急情况下应及时停止,混凝土块应通过手拉葫芦拧紧钢丝绳,防止混凝土块立即卸载坠落事故,切割施工泥浆水及时清洗,通过泵到三级沉淀池。

9、起吊混凝土块

混凝土块切割完成后,混凝土块通过吊装口穿过的钢丝绳固定在手葫芦上,通过手葫芦垂直吊装到地面,水平固定在地面上,通过手葫芦将混凝土块拉到连接口地面,然后通过平板车运输到指定位置,然后用机械破碎、混凝土渣和钢筋分类堆放,及时清理。用M25化学锚栓和结构外墙固定手拉葫芦,并安装相应的吊环,通过吊环挂手拉葫芦。混凝土块在吊装过程中应特别小心。所有混凝土块应垂直悬挂在地面上,然后水平运输。在运输过程中,应安排专人观看,严禁与市政管道碰撞。混凝土块垂直运输下方人员站立,吊葫芦两侧缓慢下降,速度保持同步,避免混凝土块倾斜造成安全风险。

图中混凝土块垂直吊装(手动葫芦位置)

混凝土块吊装施工

10、拆除操作架和施工隔断,清理现场

剪力墙拆除后,拆除操作架和施工隔断,完成现场清理。

四、 质量控制

1、建立健全质量管理体系和质量保证体系,认真落实。

2、对施工中可能存在的质量隐患进行详细调查,制定切实可行的保障措施。

3、严格对进场材料、设备进行质量检验和评价,禁止使用不合格品。

4、操作架两个相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨度内;水平方向不同步或不同跨度的两个相邻接头之间的距离不得小于500mm;从接头中心到最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

5、操作架架管的搭接长度不得小于1m,应设置3个旋转紧固件固定在等间距内;端紧固件盖板边缘与搭接纵向水平杆端的距离不得小于100mm。

6、当立杆采用对接时,立杆的对接紧固件应交错布置,两个相邻立杆的接头不得设置在同步内,一个立杆的两个相隔接头在高度方向的距离不得小于500㎜;从每个接头中心到主节点的距离不应大于步距的1/3。

7、必须在主节点设置横向水平杆,用直角扣件扣紧,严禁拆除。

8、底座或垫板应设置在每个立杆的底部。

五、安全措施

1、贯彻国家安全生产和劳动保护的有关政策、政策法规。对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全第一、预防第一”的政策。

2、建立健全施工现场安全管理规章制度、安全监控网络和安全保障体系,认真落实。

3、对施工中可能存在的安全隐患进行详细调查,有针对性地制定有效的防护措施。

4、严格控制进场材料、设备等的质量,及时报废材料、设备,消除安全隐患。

5、对现场施工中使用的机械设备,制定安全操作规程,并进行实时维护和维护,确保其处于良好的工作状态。

6、氧气、乙炔等易燃易爆物品应存放在施工现场指定的位置。由专人管理,有消防措施,配备消防设备和警告标志。易燃易爆物品操作后,应检查现场,消除隐患。

7、设立专职安全员和现场责任工程师,实时监督操作人员严格执行操作规范和安全技术交底,严禁非法指挥或操作。

8、配电系统分级配电,配电箱、开关外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色,编号统一。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完整,形状和定值符合规定,并标明使用情况。

10、人员在操作架平台上钻孔切割时,必须佩戴安全带。

11、切割钻孔作业时,作业区正下方应设置临时隔离带,严禁人员进入作业区正下方。

12、工人上架时必须戴安全帽、安全带和防滑鞋。

13、严禁操作人员在人行通道上奔跑、退行、嬉闹、坐在栏杆上,避免碰撞、闪失、失衡、脱手、滑落、坠落等不安全作业。

14、严禁在人行通道上堆放材料,杂物必须及时清除。

15、在脚手架上进行电气焊接作业时,必须有防火措施和专人看守。

16、拆除区域、搭架区域应设置警戒线,做好危险区域标识,安排专人看守,非操作人员不得进入。

17、工人在施工过程中,严禁擅自在脚手架体侧设置悬臂操作平台,严禁使用脚手架进行其他施工操作。

六、环保措施

1、建立健全施工现场环保管理规章制度,认真落实。

2、对施工中可能出现的影响环境的因素进行详细调查,并制定有针对性的保护措施。

3、对绳锯等主要噪声源采用有效的吸声隔声材料进行封闭隔声屏。同时,严禁在夜间施工中大声喧哗。装卸材料和代码时,应小心处理,以尽量减少噪声干扰。

4、夜间照明光源,如汽车照明和照明灯,不直接对住宅,应采取有效措施避免直接照明。

5、禁止在施工现场燃烧有毒、有害、有异味的物质。


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